Lubrificazione adeguata: la chiave per massimizzare la durata della catena del trasportatore
Per le strutture che gestiscono i sistemi di trasporto, mantenere le catene adeguatamente lubrificate è una delle attività di manutenzione più importanti. Ma è anche uno comunemente trascurato o eseguito in modo improprio.
Senza una lubrificazione costante, l'usura delle catene dei trasportatori accelera in modo esponenziale, causando guasti prematuri, tempi di inattività non pianificati e costi di sostituzione elevati.
In questo blog, demistificare la lubrificazione della catena del trasportatore, esplorando i principi, le migliori pratiche e le tecniche per massimizzare la durata della catena attraverso una corretta lubrificazione.
Comprensione dell'attrito e dell'usura nelle catene di trasporto
Innanzitutto, esaminiamo rapidamente la tribologia (scienza dell'attrito) alla base dell'usura della catena e il ruolo protettivo cruciale dei lubrificanti.
Sui nastri trasportatori in movimento, i principali punti di attrito includono:
- Perni di giunzione catena articolati all'interno di boccole
- Rulli che scorrono lungo i piani dei vassoi
- Denti della ruota dentata che ingranano con la catena
- Lati catena a contatto con rotaie o slitte
In questi punti, il metallo sta macinando su metallo con un'enorme forza cumulativa. Questo crea microscopici detriti da usura e, in ultima analisi, l'allungamento dei componenti, l'allungamento e il cedimento per fatica.
Una corretta lubrificazione della catena svolge molteplici funzioni chiave:
- Forma un film protettivo separando le superfici
- Raffredda i componenti dissipando il calore
- Elimina le particelle di usura
- Riduce il coefficiente di attrito tra le parti
Questo combatte l'usura per prolungare notevolmente la durata di catene, ruote dentate e binari.
Selezione di lubrificanti per catene di qualità
Ma non tutti i lubrificanti sono uguali. Per una protezione ottimale, i lubrificanti per catene di trasporto devono presentare:
- Eccellente adesione e ritenzione del film per resistere al distacco
- Elevata capacità di carico e protezione dai carichi d'urto
- Impermeabilizzazione per evitare il dilavamento in ambienti umidi
- Inibitori di ruggine e corrosione
- Compatibilità con guarnizioni e boccole
I tipi di lubrificanti comuni includono:
- Grassi - Offrono pellicole più spesse per carichi pesanti. Richiede frequenti riapplicazioni.
- Lubrificanti a film secco - Forniscono un rivestimento sottile con una certa resistenza al lancio.
- Lubrificanti a base di cera - Resistono al lavaggio con acqua. Richiede frequenti riapplicazioni.
- Oli - La bassa viscosità consente un'eccellente penetrazione. Rischio di fuga maggiore.
All'interno di ogni categoria, cerca formulazioni avanzate progettate specificamente per le catene di trasporto. Evita i lubrificanti per automobili o multiuso.
Best practice per la lubrificazione manuale
Per le catene lubrificate manualmente, l'uniformità è fondamentale. In base all'ambiente e ai carichi della catena, stabilire una routine di lubrificazione che affronti:
Quantità di lubrificante – Evitare un ingrassaggio insufficiente o eccessivo. Bersaglio pellicola visibile sulla catena senza eccessivo gocciolamento o lancio.
Frequenza di lubrificazione: pianificare la riapplicazione in base alla durata del lubrificante e alle condizioni operative. Una lubrificazione leggera periodica è migliore di una lubrificazione pesante poco frequente.
Metodo di lubrificazione: spazzolare/applicare o utilizzare pistole di lubrificazione di precisione. Prendi di mira i punti di usura come i giunti dei perni della catena. Evitare di ungere i pavimenti dei vassoi per ridurre al minimo i detriti aderenti.
Per ambienti estremamente sporchi o abrasivi, le doppie linee che consentono sia la riapplicazione del lubrificante che lo scarico dell'aria compressa possono aiutare a massimizzare la durata.
Sistemi di lubrificazione automatizzati
Per grandi reti di trasportatori, la lubrificazione manuale di ogni catena può essere poco pratica. Ciò porta a una lubrificazione irregolare, aumentando l'usura.
È qui che i sistemi di lubrificazione automatizzati si dimostrano trasformativi. Questi sistemi forniscono continuamente lubrificante in quantità controllate ai punti critici lungo il trasportatore. I tipi includono:
- Lubrificatori a linea fissa – Forniscono lubrificante tramite singoli erogatori montati lungo la linea del trasportatore
- Sistemi progressivi – Consentono l'erogazione graduale del lubrificante lungo l'intera lunghezza del trasportatore
- Pompe centralizzate: pompano il lubrificante dal serbatoio principale alle uscite lungo il nastro trasportatore
- Oliatori elettrostatici: utilizzano la carica elettrica per applicare il film lubrificante
Progettati correttamente, questi sistemi automatizzati possono ridurre il lavoro manuale fornendo al tempo stesso una lubrificazione uniforme e ottimale per la massima durata della catena.
Ottimizzazione della posizione di erogazione del lubrificante
Anche l'applicazione di lubrificante sulle catene ha un impatto significativo sulle prestazioni:
- Giunti a perno: l'applicazione del lubrificante direttamente sulle superfici di contatto del perno e della boccola offre il massimo vantaggio.
- Lato inferiore della catena - I fondi della catena lubrificante forniscono protezione mentre scivolano lungo i piani del vassoio.
- Pignoni - La lubrificazione dei denti dei pignoni favorisce la formazione di una pellicola protettiva.
- Corse di ritorno: la lubrificazione delle corse di ritorno a tensione inferiore riduce l'usura prima di reinserire le ruote dentate di trasmissione.
Idealmente, utilizzare una combinazione di lubrificazione diretta del perno insieme a un'applicazione periodica ai pignoni e ai lati inferiori della catena.
Considerazioni ambientali
I lubrificanti possono contaminare se lasciati gocciolare liberamente. È buona norma:
- Evitare accumuli eccessivi di lubrificante sui pavimenti
- Utilizzare vaschette raccogligocce nei punti di lubrificazione
- Mantenere pulite le aree di lubrificazione
- Utilizzare lubrificanti biodegradabili e non tossici quando possibile
Alcuni lubrificanti migliorati offrono una maggiore durata, riducendo il consumo complessivo. Consultare i fornitori per selezionare lubrificanti ecocompatibili per la propria applicazione specifica.
Rilevamento di lubrificazione insufficiente
I segni di lubrificazione inadeguata includono:
- Finiture metalliche visibili e scolorimento
- Aumento del rumore e delle vibrazioni durante il funzionamento
- Allungamento e allentamento accelerato della catena
- Surriscaldamento di catene, pignoni, cuscinetti
La rilevazione precoce dei problemi di lubrificazione consente la correzione prima che si verifichi una grave usura. L'ispezione periodica delle catene, il rilevamento delle temperature dei giunti e il monitoraggio del rumore/vibrazioni possono indicare una lubrificazione insufficiente.
Una corretta lubrificazione protegge il tuo investimento
In sintesi, un'efficace lubrificazione della catena è fondamentale per combattere le immense forze di attrito che si verificano tra catene, ruote dentate e componenti del trasportatore. Questa usura abrasiva danneggia in modo permanente i componenti, portando a guasti prematuri e costosi se non controllati.
L'implementazione di un programma di lubrificazione coerente e completo estende in modo significativo la durata della catena, previene tempi di inattività imprevisti e ottimizza il ritorno sull'investimento del trasportatore.
La collaborazione con un fornitore specializzato in sistemi di lubrificazione per catene di trasporto su misura per il vostro ambiente specifico è il modo migliore per garantire una corretta lubrificazione riducendo al minimo la manodopera. Contatta oggi i nostri esperti per valutare la tua configurazione esistente!
